El DOE insiste: dimensionar e instalar bien los conductos es clave para eficiencia. Retornos insuficientes estrangulan el flujo, suben facturas y reducen vida del equipo.
Datos de partida
- Tamaño del equipo (placa condensador): ej. 3 toneladas, 4 toneladas...
- Tipo de conducto: rectangular (chapa) o redondo (flex/espíral).
Fórmulas de cálculo
Conducto rectangular
Área (pulg²) = Toneladas × 144
Ejemplo: 4 ton × 144 = 576 pulg² → Raíz cuadrada = 24" → Conducto 24×24" o equivalente (20×28, 18×32...).
Conducto redondo
Área (pulg²) = Diámetro² × 0.7854 (π/4)
Inverso: Diámetro = √(Área / 0.7854)
Ejemplo: 576 pulg² → Diámetro = √(576/0.7854) = 27.1" → Usa 28" estándar.
Reglas de oro adicionales
- Velocidad retorno: 600-800 fpm (pies/min) para bajo ruido.
- Mínimo 1 pulg² por CFM del equipo (ej. 1200 CFM → 1200 pulg² retorno total).
- Filtro en retorno: añade 50% área neta (filtro 20×20 = 400 pulg² bruto → 200 neto).
- Múltiples retornos: suma áreas = área total calculada.
- Ubicación: alto en pared (aire caliente sube), lejos de suministros.
Errores comunes
- Usar conductos de suministro como retorno (fugas, ruido).
- Retorno único en pasillo central (desbalance presiones).
- Filtro restrictivo (MERV alto sin compensar área).
