Problema: Gabinete bobina Heil recortado por altura en ático
Instalador cortó laterales del gabinete (12" de 30.5" alto → quedan 18"). 6 conductos conectados en hueco: 3 bajo bobina (8"), 3 sobre bobina (2"), más cámara impulsión 14". Bobina húmeda, aislamiento conductos mojado/mohoso. Reemplazaron bobina por fuga. Inductor draft inducer también falló.
Física del flujo: "Aire como agua"
El aire necesita espacio para girar 90° al salir de la bobina (V-invertida) y entrar a conductos. Al cortar laterales y conectar conductos dentro del gabinete, a nivel y sobre la bobina, se crea:
- Turbulencia extrema / separación de flujo.
- Zonas muertas → velocidad cara bobina desigual → carryover gotas (rociado).
- Presión estática alta → motor ECM compensa subiendo RPM → más ruido, consumo, desgaste.
- Condensado no drena bien → moja aislamiento → moho.
Código y práctica correcta
- Bobina A-coil en upflow: Aire sale vertical ↑ → plenum rectangular completo sobre bobina → takeoffs en plenum, NO en gabinete bobina.
- Gabinete bobina NO debe ser plenum de distribución.
- Altura mínima plenum: 12-14" sobre bobina para desarrollo flujo.
Soluciones (orden complejidad)
- Rehacer plenum correctamente: Quitar conductos de gabinete. Construir plenum altura completa sobre bobina (chapa aislada). Conectar takeoffs en plenum. Sellado total. Costo moderado, solución definitiva.
- Deflectores internos + eliminadores gotas: Parche temporal. Chapas guía flujo + malla chevron antes conductos. Reduce rociado, no resuelve presión/flujo.
- Bobina horizontal (si espacio): Rotar bobina 90°, plenum lado. Requiere reconfiguración tuberías/drenaje.
- Verifique CFM real vs diseño: Mida presión estática. Ajuste motor ECM a CFM objetivo (1400 para 3.5 ton?).
Urgencia
Moho en aislamiento = esporas en aire acondicionado → salud. Agua en furnace → exchanger, controles, riesgo CO. Exija corrección profesional YA. Documente para instalador original / garantía / seguro.
