Contexto
Contratista eléctrico/plomero retirado en California pregunta por códigos de instalación y soldadura (brazing) de line sets de cobre. Ha visto purgar nitrógeno por fuera del accesorio al soldar (incorrecto). Su line set: 46 ft, 10 codos 90° largo radio + 2 codos 45°, diámetro 7/8″ (línea succión). Dudas: ¿exigen códigos purga N2? ¿Debe aumentarse diámetro?
Respuestas expertos (Jim / Craig)
Purga de nitrógeno (N2)
- Correcto: hacer fluir N2 por dentro de los tubos durante el brazing (soldadura fuerte).
- Incorrecto: soplar N2 por fuera del accesorio (no evita oxidación interna).
- Sin N2 interno, el calor forma óxido de cobre (cupric oxide, capa negra) que se desprende en operación → puede tapar capilares, válvulas TXV, dañar compresor.
- «Antiguamente nadie usaba N2 y no había problemas» → hoy equipos con aceite POE (R-410A) son mucho más sensibles a contaminantes.
Dimensionamiento line set 46 ft, 7/8″ succión
- Verificar en aislamiento línea succión si hay reductor (reducer) de fábrica: si lo hay, el set es de tamaño inferior al especificado.
- Si specs de unidad piden 7/8″, es correcto. Unidad precargada para 25 ft; añadir refrigerante según tabla fabricante (oz/ft extra).
- 10 codos 90° + 2 de 45° = equivalente ~60-70 ft en caída de presión. Aumenta ligeramente presión succión y trabajo compresor, pero no suele justificar aumentar diámetro en 3-4 T. Penalización ~1-2% capacidad.
- Evitar codos 90° cortos; usar largo radio (ya los tiene).
Códigos California
No hay código estatal único que exija purga N2, pero CMC (California Mechanical Code) y enmiendas locales adoptan UL 1995 / ANSI Z21.40 y buenas prácticas ACCA / SMACNA. La purga N2 es estándar de la industria (EPA 608, NATE, fabricantes). Permisos e inspecciones suelen requerir evidencia de brazing limpio (sin óxido).
Recomendaciones
- Usar N2 fluyendo 1-2 CFM por dentro durante todo el brazing.
- Purgar N2 antes de evacuar (vacío 500 micras).
- Cargar refrigerante exacto (pesar).
- Documentar con fotos/vídeo para inspector/garantía.