Cableado 2 etapas: Forzar ventilador bajo con compresor alto (Rheem/Carrier)

El desafío: Equipo sobredimensionado y deshumidificación insuficiente

Sistema instalado: Condensadora Rheem RARL-024-JEZ (2 ton, 2 etapas), Horno Rheem RGRM-09 (2 etapas, ECM), Termostato Carrier Thermidistat TSTATCCRPRH01-B. Problema: Horno entrega 1200/900 CFM (etapas), pero AC 2da etapa necesita solo 700-850 CFM. Resultado: Ciclos cortos, alta humedad, casa "húmeda". Instalador y distribuir no responden.

Solución técnica: Reconfiguración de cableado Y1/Y2

1. En termostato: Programar como 1 etapa de enfriamiento (solo Y1 activo).
2. Desconectar Y2 en ambos extremos (termostato y horno).
3. En condensadora exterior: Puentear Y1 a Y2 en la placa de la unidad exterior.

Resultado: Termostato llama a Y1 → Horno opera ventilador en BAJA (1ra etapa) → Condensadora recibe Y1 e Y2 puentados → Arranca en 1ra etapa y sube a 2da etapa (compresor alto) mientras ventilador se mantiene en BAJA.

Ajuste fino: Interruptores DIP del motor ECM

En la placa del horno, configure los DIP switches al CFM más bajo posible para enfriamiento. Esto maximiza tiempo de ciclo (latent capacity) y deshumidificación. Puede requerir operar solo en 1ra etapa (Y1) permanentemente si la carga térmica lo permite.

Nota legal/técnica

El técnico ofrece documentar el caso para acción legal por instalación negligente (dimensionamiento incorrecto, falta de soporte). Como distribuidor Carrier e ingeniero de refrigeración, valida que el equipo está mal aplicado.