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Segunda opinión sobre fuga crónica: exigir prueba de nitrógeno y datos de verificación

Seguimiento: protocolo de reparación definitiva para fuga recurrente

Mismo caso que artículo anterior. El experto insiste: la reparación debe hacerse bajo garantía del instalador original con procedimiento riguroso.

Procedimiento obligatorio de reparación

  1. Recuperar refrigerante restante (EPA 608).
  2. Presurizar con nitrógeno seco a 400 psi (no aire, no refrigerante).
  3. Detectar todas las fugas: detector electrónico + burbujeador + tinte UV si necesario.
  4. Reparar: re-flarear conexiones, resoldar con aleación 15% Ag, reemplazar válvulas Schrader, reemplazar tramos dañados.
  5. Vacío profundo: 500 micras sostenidas 30 min (prueba de ascenso).
  6. Recargar por peso exacto (etiqueta de datos) + ajuste final por subcooling.

Datos que debe entregar el técnico tras reparación (checklist de verificación)

Si el técnico se niega a proporcionar estos datos, no ha hecho el trabajo correctamente. Un profesional documenta su trabajo; un "tapa-fugas" no.

Conclusión

No acepte "añadí freón y ya". Exija el protocolo completo. El aceite barrido por múltiples fugas/recargas ya ha acortado la vida del compresor; documente todo para futura reclamación.

ParámetroPor qué importa
Temp. ambiente exteriorReferencia para presiones esperadas
Presión alta / bajaDiagnóstico de carga y restricciones
Temp. línea líquido / succiónCálculo subcooling / superheat real
Temp. aire retorno / suministroΔT real vs especificación
RLA placa compresor / Amperaje realSalud eléctrica del compresor